EKS 215a et arculee S : un duo puissant
Warema mise sur un concept d’automatisation pérenne signé Jungheinrich
Confronté à une forte croissance, Warema a partiellement automatisé son nouvel entrepôt à Marktheidenfeld. Robots mobiles, interfaces intelligentes et service 24h/24 garantissent une collaboration homme-machine efficace et durable.
Défis
- Développer une solution sur mesure pour le fonctionnement autonome de sept presses à injection
- Automatiser les processus redondants entre la production et l’expédition afin de soulager les opérateurs
- Mettre en place un système global performant intégrant différents composants matériels et logiciels
- Garantir une interaction fluide entre les chariots EKSa, les véhicules arculee et les équipements propres au client
Solutions
- Deux véhicules arculee S équipés de modules actifs permettant la prise et la dépose de palettes directement au niveau des presses à injection
- Installation de 18 stations de transfert pour faciliter le déplacement des palettes chargées entre la production et l’expédition
- Trois chariots automatisés EKS 215a avec chargeur embarqué et batterie lithium-ion pour le transport vers la zone d’expédition
- Interface logistique Jungheinrich assurant la liaison entre les véhicules et le système SAP interne du client
- Contrat de service 24h/24 garantissant une disponibilité maximale dans un environnement de travail en 3x8
Résultats
- Fiabilité accrue des processus grâce à l’automatisation partielle des flux intralogistiques
- Redéploiement efficace du personnel vers des tâches à plus forte valeur ajoutée
- Possibilité d’augmenter les performances en intégrant ultérieurement d’autres robots mobiles
- Mise en œuvre rapide du projet et excellente relation client, avec de nouvelles étapes d’expansion prévues
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