Plastika Skaza mise sur l’automatisation avec Jungheinrich
Plastika Skaza automatise sa production plastique à Velenje avec le robot mobile EKS 215a de Jungheinrich, réduisant la charge de travail des opérateurs et optimisant le transport interne aux côtés de chariots élévateurs électriques et diesel.
Défis intralogistiques avant l’automatisation
Avant la mise en place de solutions automatisées, Plastika Skaza faisait face à plusieurs obstacles logistiques impactant la productivité et la fluidité des opérations. Ces défis soulignaient la nécessité d’une transformation digitale des flux internes.
Principaux défis logistiques :
- Réorganisation des processus logistiques pour améliorer la précision et la performance globale
- Transfert manuel des marchandises, chronophage et consommateur de ressources humaines
- Répartition inégale des tâches, compliquant la mise en place de processus équitables et efficaces
- Retards dans la chaîne d’approvisionnement causés par des inefficacités dans les flux de transport
Solutions d’automatisation robotisée pour la logistique interne
Pour répondre à ces enjeux, Plastika Skaza a misé sur l’automatisation intralogistique avec des équipements adaptés à ses besoins industriels. L’intégration du robot mobile EKS 215a de Jungheinrich a permis de fluidifier les opérations tout en améliorant les conditions de travail.
Technologies et équipements déployés :
- Robot mobile EKS 215a pour le transport automatisé de jusqu’à 450 palettes papier par jour
- 4 chariots élévateurs électriques EFG pour une préparation de commandes rapide et efficace
- 2 chariots élévateurs diesel DFG pour les applications intensives en intérieur et extérieur
- Amélioration des conditions de travail grâce à la réduction de la charge physique des opérateurs
Résultats de l’automatisation logistique avec robot mobile
La mise en œuvre de ces solutions a permis à Plastika Skaza de transformer ses opérations logistiques, en gagnant en efficacité, en fiabilité et en rentabilité. Le robot EKS 215a s’est imposé comme un levier de performance durable.
Bénéfices mesurables :
- Efficacité et productivité accrues sur l’ensemble des flux logistiques
- Fiabilité renforcée dans le transport des marchandises
- Disponibilité maximale du robot EKS 215a, grâce à la technologie lithium-ion et ses temps de charge réduits
- Réduction des coûts opérationnels par la diminution des processus manuels
- Partenariat solide avec Jungheinrich, basé sur un accompagnement personnalisé et des interlocuteurs dédiés
Vous souhaitez améliorer votre efficacité grâce à la robotique mobile ?
Contactez-nous pour une étude personnalisée
Contactez votre expert
Téléphone