Processus de travail dynamiques chez HOK-Plastic
Sans conducteur et automatique : Efficacité maximale avec la puissance lithium-ion
Environ 600 positions de stockage doivent être gérées dans l'entrepôt de HOK-Plastic, un fabricant hongrois de matériaux d'emballage. Pour des processus de transport plus dynamiques : il s'appuie sur la symbiose parfaite des AGV, des stations de chargement automatiques et de l'interface logistique.
Challenges
- Mise en œuvre d'un transport de palettes efficace avec des systèmes de transport sans conducteur
- Interconnexion économique des processus automatisés et manuels dans l'entrepôt
- Installation de bornes de recharge automatiques pour un approvisionnement énergétique optimal à tout moment
- Démarrage du logiciel Interface pour un déploiement précis des véhicules
Solutions
- Véhicules à guidage automatique de type ERC 215a et EKS 215a avec technologie lithium-ion
- Recharge flexible grâce à l'utilisation de trois bornes de recharge automatiques
- Connexion ERP via l'interface logistique pour une gestion fiable des processus
- Technique de convoyage pour le transport économique de différentes unités de chargement
Avantages
- Sécurité de processus élevée et flux de matériaux optimisé grâce à l'interface logistique
- Processus de charge améliorés grâce à la charge intermédiaire automatique des batteries lithium-ion
- Génération de commandes et augmentation des performances de préparation grâce au WMS du client
- Accompagnement des salariés grâce à l'utilisation de systèmes de transport sans conducteur
HOK-Plastic en un coup d'oeil
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