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Jungheinrich dans le monde

Une vérification complète et un reconditionnement précis

Contrôle d'entrée en production
Etape 1
Démontage et nettoyage complet
Etape 2
Les echelles de mât sont entièrement démontées
Etape 3

Etape 1:

Le recontionnement du chariot commence, à réception, par un contrôle détaillé et approfondi. Les pièces détachées sont ensuite commandées et tous les composants de sécurité sont vérifiés et remplacés.

Etape 2:

Démontage et nettoyage complet. Les fluides tels que le liquide de frein, les huiles moteur et  hydraulique sont remplacés. Les fluides usagés sont éliminés dans le respect des normes environnementales les plus strictes.
Une nouvelle étape de nettoyage et de contrôle démarre, permettant de détecter si d'autres pièces doivent être remplacées. 

Etape 3:

Démontage complet du mât. Les chaînes et les galets de mâts sont systé matiquement remplacés.

 

Peinture qualité "automobile"
Etape 4
Remonatge des composants
Etape 5
Chariots éprouvés selon les tests réglementaires
Etape 6

Etape 4:

La carrosserie de nos chariots d’occasion est entièrement traitée et repeinte, pour un rendu optimal de qualité "automobile".

Etape 5:

Le châssis, le mât et tous les composants sont assemblés et le chariot est ainsi remonté.

Etape 6:

Le chariot reconditionné est alors soumis à une série d'épreuves selon une check-list de 84 points de contrôle, ainsi qu'aux tests règlementaires de capacité statiques et dynamiques (Vérification de Conformité et de Remise en Service).
Ceci vous donne l'assurance d'un niveau de qualité optimal. Cette procédure de contrôle assure un haut niveau de qualité, au-delà du strict respect des exigences légales de sécurité et de conformité.